Prefabrikovaná schodiště představují efektivní a ekonomické řešení pro rychlou výstavbu schodišť v bytových, občanských i průmyslových objektech. Díky vysoké přesnosti výroby a rychlé montáži dochází k výrazné úspoře času i pracnosti na stavbě. Schodišťové prvky dodáváme jako schodišťová ramena, podesty nebo kompletní sestavy, přičemž tvar, rozměry i detaily se vždy přizpůsobují konkrétnímu projektu.

Jsme schopni navrhnout a vyrobit prakticky jakýkoliv typ schodiště – od přímých ramen, přes lomená schodiště s podestami až po křivočará (točitá) řešení.

Materiály a konstrukce

• Železobetonové deskové dílce obdélníkového tvaru s integrovanými stupni a dle potřeby i s podestami.

• Beton: typicky C30/37 (dle požadavků projektu / statiky).

• Výztuž: dle statického návrhu pro konkrétní zatěžovací případ.

• Povrchové provedení: hladký otisk formy (vhodný jako podklad pro nátěr, PVC, dlažbu nebo kámen); na přání lze doplnit protiskluzový prvek.

• Příprava pro zábradlí a instalace: možnost zabudování kotevních prvků pro zábradlí, případně příprav pro elektroinstalaci.

Varianty provedení

Přímočará schodiště:

• s horní i dolní podestou

• s horní nebo dolní podestou

• bez podesty

Lomená / prostorová schodiště:

• tvar L nebo U (levotočivé / pravotočivé)

• schodiště složená z patrových nebo mezipatrových podest a ramen

• možnost skládat více ramen vedle sebe (dle dispozice prostoru)

Křivočará / točitá schodiště:

• řešení pro kompaktní prostory nebo architektonicky náročné projekty (dle zadání)

Rozměry a parametry

Rozměry jsou vždy navrhovány podle projektové dokumentace – typicky se přizpůsobují:

• šířka a výška stupně, tloušťka desky, šířka ramene

• délky podest, počet stupňů

• požární odolnost, pohledovost, připravenost pro finální obklad

Díky této variabilitě lze schodiště velmi dobře přizpůsobit konkrétním prostorovým podmínkám stavby.

Použití

• bytové domy, rodinné domy

• občanské a veřejné stavby (školy, administrativy, sportovní objekty)

• průmyslové a skladové haly

• vnitřní i venkovní schodiště (dle povrchů a detailů)

Provádění a montáž

• Montáž probíhá jeřábem na připravené uložení dle montážní / projektové dokumentace.

• Schodiště může být ukládáno na prefabrikovanou konstrukci i napojováno na monolit.

• Po usazení je prvek plně únosný a schodiště je možné okamžitě využívat pro přístup do vyšších podlaží (zvýšení bezpečnosti a plynulosti výstavby).

• Montáž lze koordinovat současně s osazením stropů či balkonů.

Certifikace a kvalita

• Výroba probíhá v řízeném procesu kvality.

• Návrh tvaru, výztuže i detailů uložení se provádí dle projektové dokumentace a statiky konkrétní stavby.

• Na přání lze řešit požadavky na požární odolnost, protiskluznost, pohledové provedení a integrované prvky pro zábradlí.

Plné a sendvičové stěny i základové trámy jsou prefabrikované železobetonové prvky určené pro rychlou a přesnou výstavbu pozemních staveb v občanské, bytové, průmyslové i zemědělské výstavbě. Stěnové dílce lze navrhovat jako plné železobetonové (nosné / nenosné) nebo jako třívrstvé sendvičové stěny (nosná vrstva + tepelná izolace + vnější ochranná vrstva). Základové trámy slouží jako vodorovné nosné prvky, které přenášejí zatížení do spodní stavby a tvoří stabilní základ pro konstrukční systém stavby.

Materiály a konstrukce

Plné železobetonové stěny:

• Monolitický charakter prefabrikátu, vysoká únosnost, tuhost a odolnost
• Vhodné pro opláštění hal, ztužující stěny, dělící příčky, protipožární / protiprašné stěny apod.

Sendvičové stěny:

• Třívrstvá skladba: nosná vrstva + tepelná izolace + ochranná (fasádní) vrstva
• Vrstvy jsou propojeny nerezovými speciálními sponami/kotvami (minimalizace tepelných mostů, dlouhá životnost)
• Izolace: běžný EPS nebo XPS dle požadavků projektu

Základové trámy / prahy:

• Nosné vodorovné prvky pro skeletové konstrukce, často jako prosté nosníky mezi patkami/pilotami
• Podle projektu mohou být i se sendvičovým řešením (např. tepelný předěl u obvodových částí)

Rozměry a parametry (orientačně dle projektu)

• Základové trámy: délka až cca 18 m, šířka až 60 cm, výška až 120 cm

• Stěnové dílce: délka obvykle do cca 10 m (dle dopravy a montáže), tloušťka dle návrhu, výška dle podlaží (orientačně až 3,3 m)

• Výroba je převážně atypická – tvar, tloušťky, výztuž, otvory a detaily se navrhují individuálně podle statiky a výkresové dokumentace.

Provádění a montáž

• Osazování dílců probíhá jeřábem na připravenou konstrukci (základy, patky, stropní konstrukce).

• Kotvení stěn se zpravidla řeší pomocí kotevních destiček, které se po osazení vzájemně přivaří, případně jinými systémovými prvky dle projektu.

• U trámů/prahů je možné kotvení např. na stykovací trny, kotevní desky, případně pomocí systémových kotevních prvků.

• Do prvků lze integrovat prostupy, instalační krabice, vložené prvky, zámečnické výrobky a speciální kotevní / montážní prvky (např. HTU, HTA dle potřeby).

Použití:

Stěnové dílce:

• Opláštění hal a průmyslových objektů

• Ztužující stěny skeletů, dělící a protipožární stěny

• Stěny suterénů, technologické a provozní objekty

• Rychlá výstavba bytových a občanských staveb (nosné i nenosné stěny)

Základové trámy / prahy:

• Přenos zatížení mezi patkami/pilotami

• Nosná konstrukce pro obvodové pláště a vnitřní ztužující stěny

• Ochranné / protinárazové prvky v provozních a skladových halách

• Obvodové prvky konstrukce s možností tepelného oddělení

Certifikace a kvalita

Návrh tvaru a vyztužení je vždy řešen statickým výpočtem pro konkrétní projekt

Výroba v řízeném systému kvality 9001:2015 a dle příslušných ČSN/EN pro prefabrikované betonové dílce

Dvojité spřažené stěny HWE představují vyšší stupeň využití spřažených železobetonových konstrukcí typu FILIGRAN. Stěnový dílec se skládá ze dvou tenkých železobetonových desek (zpravidla 50–60 mm), které tvoří oboustranné ztracené bednění. Jejich vzájemná poloha je fixována prostorovými příhradovými nosníky a uvnitř je ponechána mezera pro zmonolitnění betonem.
Dílce již obsahují nosnou i rozdělovací výztuž na obou lících. Po zabetonování vznikne konstrukce s vlastnostmi monolitické stěny, s vysokou tuhostí a spolehlivým přenosem svislých i vodorovných zatížení (zemní tlak, vítr apod.).

Materiály a konstrukce

Beton prefabrikátu: C25/30 až C35/45 (dle projektu)
Ocel / výztuž: tyčová 10 505 (R), BSt 500, sítě KARI (W) – dle statického návrhu
Příhradové nosníky:
Zajišťují spřažení obou desek pro manipulaci a montáž
Přenášejí vodorovné síly od čerstvého betonu při zmonolitnění
Zvyšují tuhost dílce v montážním stadiu

Možnost prostupů a zabudování instalací: okna, dveře, průchody, krabice elektro aj.

Rozměry a parametry

Max. rozměr dílce (dle výroby a dopravy): až cca 3,5 m × 12,0 m
Výška: dle výšky podlaží (vnější deska může být vyšší o tloušťku stropu)
Výsledná tloušťka hotové stěny: 200 / 250 / 300 / 350 mm
Hmotnost: při nejběžnějším provedení 2 × 60 mm cca 300 kg/m²
Délky a tvary: volitelné dle projektu, včetně rohových dílců, zkosení a nepravidelných půdorysů

Provádění a montáž

Dílce se osazují jeřábem na připravenou konstrukci (základová deska / strop nižšího podlaží) do lože z cementové malty.
Ve svislé poloze se stěny zajišťují šikmými vzpěrami (kotvení do podkladu i dílce) pro fixaci a ochranu proti překlopení.
Do svislých i vodorovných spár se vkládá propojovací armatura pro vzájemné spolupůsobení dílců v konstrukci.
V případě požadavku na vodonepropustnost se doplňuje bobtnající těsnicí páska.
Do prostoru mezi deskami lze před betonáží umístit rozvody (elektro, ZTI) a připravit prostupy.
Zmonolitnění se provádí nejčastěji betonem C16/20 (B20) a betonáž probíhá po vrstvách dle technologického postupu.
V kombinaci se stropními deskami FILIGRAN je možné zmonolitnění stěn a stropu současně, což přináší výraznou tuhost celé konstrukce.

Použití

Bytová, občanská a průmyslová výstavba
Suterénní a podzemní podlaží (spodní stavby)
Stavby v prolukách – možnost osazení těsně k sousednímu objektu
Výtahové šachty, sklepy, kolektory
Podzemní nádrže, technologické komory
Opěrné a úhlové zdi a konstrukce přenášející zemní tlak

Výhody systému

Rychlá montáž s minimálními nároky na tesařské, betonářské a armovací práce
Hladké povrchy na obou stranách – často bez nutnosti omítek
Vysoká rozměrová přesnost a variabilita tvarů, otvorů a prostupů
Zachování vlastností monolitické konstrukce – omezení rizika trhlin ve spárách
Možnost montáže i při nízkých teplotách (dle technologie stavby)

Certifikace a kvalita

Návrh tvaru a vyztužení je vždy řešen statickým výpočtem pro konkrétní projekt

Výroba v řízeném systému kvality 9001:2015 a dle příslušných ČSN/EN pro prefabrikované betonové dílce

Spřažené stropní desky FILIGRAN jsou tenké prefabrikované železobetonové desky (zpravidla tl. 60 mm), které slouží jako ztracené bednění pro spřažené stropní konstrukce. V prefabrikátu je již zabudovaná spodní nosná i rozdělovací výztuž dle statického výpočtu. Součástí desek jsou prostorové příhradové nosníky, které zajišťují spřažení prefabrikované a monolitické části v konečném stavu a současně zvyšují tuhost a únosnost v montážním stadiu (využívají se i při manipulaci).
Celková tloušťka stropu je vždy dána statickým návrhem jako součet tloušťky filigránové desky a nadbetonávky.

Materiály a konstrukce

Beton: C25/30 až C35/45 (dle požadavků projektu a statického návrhu)
Ocel / výztuž: tyčová 10 505 (R), BSt 500 / B500, sítě KARI (W) a další dle návrhu
Příhradové nosníky: zajišťují spřažení, stabilitu při montáži a přenos sil po zmonolitnění
Možnost prostupů a instalací: nadbetonávka umožňuje snadné vedení rozvodů a vytvoření otvorů

Rozměry a parametry

Tloušťka prefabrikátu: obvykle 50–70 mm (nejběžněji 60 mm
Délka: ekonomicky do 7,0 m (Při vylechčení do 9,0m, dle návrhu a typu řešení)
Šířka: ekonomicky 2,39 m (šířka výrobní linky), běžně dle potřeby; max. dle projektu (např. až cca 3,2–3,5 m)
Hmotnost: při tl. 60 mm cca 150 kg/m²

Provádění a montáž

Před montáží je nutné osadit montážní podpěry (stojky + nosníky); jejich rozteč je obvykle cca 1,5–2,0 m dle tloušťky stropu a návrhu podpěrné konstrukce.
Uložení desek: na zdivo zpravidla ~75 mm, na průvlaky obvykle 20–50 mm (dle detailu).
Ložná spára u zděných konstrukcí se podmaltuje cementovou maltou nebo jemnozrnným betonem (cca 10–15 mm).
Po osazení desek se doplní výztuž ve styku, u podpor a obvodová výztuž, následně se provede nadbetonávka dle projektové dokumentace.
Před betonáží lze do prostoru nadbetonávky ukládat elektroinstalace, prostupy a další rozvody

Použití

Stropní a střešní konstrukce v bytové, občanské, administrativní i průmyslové výstavbě
Vepravidelné půdorysy, „skryté“ průvlaky pro rovný podhled
Výhodné řešení v kombinaci s dvojitými filigránovými stěnami (zmonolitnění = vyšší tuhost konstrukce)

Výhody systému

Mimořádně rychlá montáž a výrazná úspora bednění
Hladký podhled (minimální potřeba dalších úprav)
Vysoká variabilita tvarů, otvorů a prostupůsnadné zabudování instalací do nadbetonávky
Zachování vlastností monolitického stropu (omezení rizika trhlin ve spárách)

Certifikace a kvalita

Certifikace kvality výroby – Výroba v souladu se systémem řízení kvality ČSN EN ISO 9001

Systém MODULO je prefabrikované řešení pro realizaci podzemních objektů – typicky sloužících jako úložiště pro odpady, technologie nebo jiný servisní prostor. Je založen na kombinaci železobetonových modulů, které se montují do plně funkčních technických prostor s minimální stavební přípravou. MODULO je ideální například pro systémy kontejnerového sběru odpadu (HWRC), protože umožňuje plné využití pozemku nad konstrukcí a zároveň zajistí skrytý, bezpečný a přístupný prostor pod úrovní terénu.

 100 % využitelná plocha nahoře, 100 % prostoru uvnitř – 200 % využití pozemku.

Materiály a konstrukce:

• Stěny a stropy z betonu C35/45 dle ČSN EN 206-1 s konstrukční výztuží B500B.

• Integrované stropy s pochozí úpravou nebo možností zatížení vozidly – dle specifikace až 29 t celkové hmotnosti (standardně od 3,5 t).

• Vysoká odolnost proti chemickému namáhání a tlakové vodě.

• Možnost přizpůsobení tvaru a členění včetně více místností nebo rozšíření.

• Hydroizolace je součástí technologie ve spojích modulů.

Provádění a montáž:

• Objekty MODULO se montují z prefabrikovaných dílů přímo na stavbě.

• Standardní doba montáže 1 objektu (bez přístupových ramp) je cca 2–3 dny.

• Včetně ramp a zasypání terénu trvá realizace běžně 3 až 5 pracovních dnů.

• Dodávka zahrnuje modulární jednotky, podkladní desku, prostupy pro techniku i servisní přístup.

Použití systému:

• Sběrné dvory a centra tříděného odpadu:
  Skryté, bezpečné úložiště nebezpečných nebo separovaných materiálů.
• Podzemní technické prostory měst a obcí:
  Např. pro čerpadla, měřidla, trafostanice nebo úklidové sklady.
• Zásobování veřejných prostranství:
  Pro podzemní zázemí parků, mobiliáře nebo techniky.
• Komerční a průmyslové zóny:
  Technické a servisní prostory pod parkovišti nebo plochami

Certifikace a kvalita:

• Výroba a návrh dle norem ČSN EN 206 a EN 1992-1-1.

• Zátěžové varianty až do 29 tun (např. pojezd nákladních vozidel).

• Dlouhá životnost, vysoká odolnost vůči vodě, chemikáliím i mechanickému zatížení.

• Systém ověřen dlouholetým provozem v západní Evropě.

Oficiálním držitelem licence systému MODULO pro Českou republiku je MABA Prefa.

Tento systém je ideálním řešením pro široké spektrum aplikací, kde je klíčová pevnost, spolehlivost a rychlost výstavby.